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調(diào)節(jié)閥

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氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥的外觀質(zhì)量與要求

 

調(diào)整不干凈的介質(zhì)或即使是干凈的介質(zhì),管道中的焊渣和其他雜物可能會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)堵塞或卡住。因此,閥門(mén)應(yīng)具有良好的防堵功能,以便正常進(jìn)行調(diào)整。的防堵是流動(dòng)簡(jiǎn)單的單角閥和旋轉(zhuǎn)閥,如球閥、蝶閥和偏心閥;迷宮式多級(jí)降壓閥具有復(fù)雜的流動(dòng)閥和上下襯套導(dǎo)向的閥,容易造成堵塞。

耐腐蝕。

為了提高氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥的使用壽命,可以抵抗介質(zhì)的腐蝕和侵蝕。閥門(mén)的腐蝕是由介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)引起的材料腐蝕問(wèn)題,通常選擇耐腐蝕的材料來(lái)解決;腐蝕是由高速流動(dòng)的介質(zhì)和含有顆粒的介質(zhì)引起的。解決方案是選擇耐磨材料,如堆焊斯泰萊合金或碳化鎢。氣蝕應(yīng)在機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)上采取反汽蝕措施,氣動(dòng)膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)采取多級(jí)降壓形式,高壓閥和高壓差工作。

耐壓。

它反映了氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥門(mén)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性指標(biāo),也就是說(shuō),介質(zhì)不能通過(guò)密封和閥體缺陷向外泄漏。通常使用1.5倍的公稱(chēng)壓力進(jìn)行測(cè)試。高壓介質(zhì)使用鍛壓結(jié)構(gòu);鑄鐵閥的抗壓強(qiáng)度低,通常應(yīng)選擇鑄鋼閥。

耐溫功能。

閥體材料的強(qiáng)度會(huì)降低,因此閥門(mén)要滿(mǎn)足介質(zhì)溫度變化范圍的要求,使閥門(mén)在工作溫度下具有良好的強(qiáng)度,以滿(mǎn)足閥門(mén)在不同溫度條件下的強(qiáng)度和性能。

外觀和重量。

體現(xiàn)氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥門(mén)的外觀質(zhì)量并要求儀表化、輕型化、小型化。為便于使用,如起吊、安裝、維護(hù)等,其重量應(yīng)盡可能輕。

比較各種調(diào)節(jié)閥的功能優(yōu)劣。

調(diào)整耐蝕性、耐蝕性、耐蝕性、耐蝕性、耐蝕性、耐蝕性、耐蝕性、耐蝕性等

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥:GB/T4213-92,共14項(xiàng)性能指標(biāo):

1基本誤差;2個(gè)回差;3個(gè)死亡區(qū)域;4個(gè)固定點(diǎn)偏差;5個(gè)定額定行程偏差;6泄漏;7填充函等連接處的密封性能:8個(gè)氣體室的密封性能;9個(gè)耐壓強(qiáng)度;10個(gè)死亡區(qū)域;4個(gè)固定流量;5個(gè)固定流量;11個(gè)固定流量;11個(gè)固定流量;12個(gè)固定流量;13個(gè)動(dòng)作壽命;14個(gè)外觀。

要求氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的氣源和環(huán)境溫度。

氣源應(yīng)為清潔干燥的空氣,不含明顯的腐蝕性氣體、溶劑或其他液體。氣源中含有的固體顆粒量應(yīng)小于0.1g/m,且顆粒直徑應(yīng)大于3μm,含油量應(yīng)小于1ppm,帶有定位器的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。

導(dǎo)致定位器工作異常的主要原因是定位器氣源不干凈,占故障率的2/3以上,這一點(diǎn)要特別注意。

環(huán)境溫度為-25~+55℃或-40~+70℃的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥。