首先從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量分析

 

    例如從熱交換器的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)我們可以看出，K1變送器的放大系數(shù)，K2調(diào)節(jié)儀表的放大系數(shù)，K3執(zhí)行機構(gòu)的放大系數(shù)，K4控制閥的放大系數(shù)，K5調(diào)節(jié)對象的放大系數(shù)。很明顯，系統(tǒng)的總放大系數(shù)KK=K1*K2*K3*K4*K5 K1、K2、K3、K4、K5分別為變送器、調(diào)節(jié)儀表、執(zhí)行機構(gòu)、控制閥、調(diào)節(jié)對象的放大系數(shù)，在負荷變動的情況下，為使調(diào)節(jié)系統(tǒng)仍能保持預(yù)定的品質(zhì)指標(biāo)；則希望總的放大系數(shù)在調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整個操作范圍內(nèi)保持不變。電動調(diào)節(jié)閥通常，變送器、調(diào)節(jié)器（已整定好）和執(zhí)行機構(gòu)的放大系數(shù)是一個常數(shù)，但調(diào)節(jié)對象的放大系數(shù)卻總是隨著操作條件變化而變化，所以對象的特性往往是非線性的。因此，適當(dāng)選擇控制閥的特性，以閥的放大系數(shù)的變化來補償調(diào)節(jié)對象放大系數(shù)的變化，而使系統(tǒng)的總放大系數(shù)保持不變或近似不變，從而提高調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。因此，控制閥流量特性的選擇應(yīng)符合：K4*K5=常數(shù)

 

 

 

    對于放大系數(shù)隨負荷的加大而變小的現(xiàn)象，假如選用放大系數(shù)隨負荷加大而變大的等百分比特性控制閥，便能使兩者相互抵消，合成的結(jié)果，使總放大系數(shù)保持不變，近似于線性。當(dāng)調(diào)節(jié)對象的放大系數(shù)為線性時，則應(yīng)采用直線流量特性，使總放大系數(shù)保持不變。其次應(yīng)該從工藝配管情況考慮

 

    控制閥總是與管道、設(shè)備等連在一起使用，由于調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)配管情況的不同，配管阻力的存在引起控制閥上壓降的變化，因此，閥的工作流量特性與閥的理想流量特性也有差異。所以我們必須根據(jù)系統(tǒng)特點來選擇希望得到的工作特性，再考慮配管情況來選擇相應(yīng)的理想特性。

 

    最后就從負荷變化情況來看

 

    直線特性控制閥在小開度時流量相對變化值大，過于靈敏容易引起振蕩，使閥芯、閥座極易受到破壞，在S值小，負荷變化大的場合不宜采用。等百分比控制閥的放大系數(shù)隨控制閥行程增加而增加，流量相對變化值是恒定不變的，因此它對負荷波動有較強的適應(yīng)性，無論在滿負荷或半負荷生產(chǎn)時，都能很好的調(diào)節(jié)；從制造角度來看也并不困難。在生產(chǎn)過程中等百分比是應(yīng)用最廣泛的一種。